Conversor online gratuito de DWG para TAP

Os arquivos DWG descrevem geometria CAD, enquanto os arquivos TAP geralmente contêm trajetórias de ferramentas CNC. A conversão é necessária quando um desenho precisa ser preparado para uma router CNC, fresadora, cortadora de plasma, laser ou outro controlador de máquina que aceite entrada TAP/G-code.

O que é o formato DWG

DWG é o formato de desenho binário nativo associado ao AutoCAD e também é criado ou aberto pelo BricsCAD, DraftSight, ZWCAD, nanoCAD e outros aplicativos CAD. Ele armazena entidades 2D, sólidos 3D, camadas, blocos, cotas, texto, layouts e metadados do desenho.

O DWG é comumente encontrado em plantas arquitetônicas, desenhos de peças mecânicas, layouts de fabricação e dados de levantamento topográfico. Um DWG contém geometria de projeto, não um programa de corte normalmente pronto para a máquina: por si só, ele não define o diâmetro da ferramenta, a ordem de corte, a taxa de avanço, a velocidade do spindle, a profundidade, o zero de trabalho ou os movimentos seguros.

O que é o formato TAP

No contexto CAD/CAM, TAP geralmente é um arquivo de texto que contém instruções CNC, normalmente um dialeto de G-code. O software CAM grava comandos como G0 para movimento rápido, G1 para corte linear e M3 ou M5 para controle do spindle.

A extensão .tap é uma convenção de nomenclatura, não uma especificação universal única. Uma router, fresadora, cortadora de plasma ou controlador pode exigir um dialeto, cabeçalho, convenção de coordenadas, configuração de unidades, estilo de final de linha ou postprocessor específico. Algumas máquinas aceitam o mesmo conteúdo sob .nc ou .gcode, enquanto outras rejeitam arquivos produzidos para um controlador diferente.

Como converter DWG para TAP de fato

É necessária uma operação CAM; simplesmente renomear drawing.dwg para drawing.tap não cria código de máquina utilizável.

1. Abra o DWG no AutoCAD, BricsCAD, DraftSight ou outro aplicativo CAD compatível. Remova a geometria de construção, linhas duplicadas, cotas, texto, hachuras e perfis fechados que não devem ser usinados.
2. Verifique as unidades do desenho, a escala, a visibilidade das camadas e a origem das coordenadas. Para um fluxo de trabalho de perfil 2D, exporte a geometria adequada com File → Save As ou File → Export para part.dxf. O DXF é mais amplamente aceito por ferramentas CAM do que o DWG.
3. Abra o DXF, ou o DWG se o seu programa CAM oferecer suporte a ele, em um aplicativo CAM como Autodesk Fusion, FreeCAD com a bancada Path, VCarve, SheetCam ou o software do fabricante da máquina.
4. Defina o tamanho do material ou estoque, a orientação da máquina, o sistema de coordenadas de trabalho, a origem, as unidades, o diâmetro da ferramenta, a profundidade de corte, o step-down, a taxa de avanço, a taxa de mergulho, as configurações do spindle ou da potência e a altura de segurança.
5. Crie a operação necessária: por exemplo, um contorno 2D, pocket, corte de perfil, ciclo de furação, trajetória de gravação ou perfil de plasma. Organize os cortes internos/externos e as tabs para que a peça acabada permaneça presa ao material.
6. Simule a trajetória da ferramenta e inspecione o movimento gerado em busca de colisões, cortes indesejados, escala incorreta, contornos abertos e profundidade excessiva.
7. Escolha o postprocessor correspondente ao controlador ou modelo exato da máquina e use Post Process ou Export G-code. Defina o nome do arquivo de saída como part.tap se o postprocessor permitir essa extensão.
8. Transfira o arquivo TAP para o controlador e verifique a primeira execução acima do material, com uma taxa de avanço reduzida quando apropriado. Confirme as unidades e a origem da máquina antes de ativar o corte.

O FreeCAD pode oferecer um fluxo de trabalho desktop sem custo: converta DWG para DXF em um programa CAD compatível com DWG, importe o DXF para o FreeCAD, crie operações em Path, selecione o postprocessor apropriado da máquina e salve o G-code resultante com uma extensão .tap. O conversor integrado do 101convert.com também pode ser usado gratuitamente, sem instalar software, quando a conversão de DWG para TAP estiver disponível para o arquivo enviado, mas a saída ainda exige verificação específica do controlador.

Qualidade, compatibilidade e limitações

Uma conversão de DWG para TAP não preserva a geometria no mesmo sentido que uma conversão de DWG para DXF. O resultado depende das decisões de fabricação tomadas durante a programação CAM, portanto um único DWG pode produzir muitos arquivos TAP válidos diferentes.

Verifique se há entidades DWG não compatíveis, como splines, sólidos 3D, cotas associativas, blocos e objetos proxy. Converta as curvas necessárias em polylines ou arcos, feche as lacunas dos perfis e verifique as dimensões após a importação. Um desenho criado em milímetros pode ser cortado em uma escala incorreta se a importação CAM ou o controlador interpretá-lo como polegadas.

Use o postprocessor fornecido com a máquina sempre que possível. Um arquivo TAP sintaticamente válido ainda pode danificar o equipamento se usar a ordem de eixos, o formato de arco, o modo de coordenadas, os comandos de troca de ferramenta, os comandos do spindle, as unidades de avanço ou a convenção de origem incorretos. Sempre revise a saída de texto e execute uma simulação ou operação a seco antes da usinagem.