Converter DXF para GERBER

Um fabricante de PCBs ou sistema CAM precisa do artwork das camadas Gerber, mas contornos da placa, logotipos, recursos de painelização e geometria mecânica são frequentemente fornecidos como desenhos DXF. A conversão da geometria 2D utilizável em camadas atribuídas da PCB produz arquivos que podem ser verificados e fabricados.

O que o DXF contém

DXF (Drawing Exchange Format) é o formato de intercâmbio CAD da Autodesk, usado pelo AutoCAD e compatível com aplicações como DraftSight, QCAD, LibreCAD, SolidWorks, Fusion e softwares de corte CNC ou a laser. Ele pode conter entidades 2D e 3D, camadas, blocos, dimensões, texto, splines, hachuras e geometria.

Para trabalhos com PCB, o DXF normalmente fornece perímetros da placa, recortes usinados, recursos de painelização, logotipos, artwork de cobre e marcações de serigrafia. O nome de uma camada DXF não define uma função da PCB: uma camada chamada TOP pode ser cobre, serigrafia, geometria de fresagem ou dados de construção. Atribua cada camada importada deliberadamente.

O DXF não contém netlist, componentes, pads ou informações de ferramentas de perfuração. Um desenho DXF não pode ser transformado em uma PCB completa e eletricamente conectada apenas exportando Gerber; ele fornece somente geometria de artwork.

O que o Gerber contém

Gerber é o formato padrão de artwork 2D usado por fabricantes de PCBs. O Gerber moderno usa o formato estendido RS-274X, que inclui definições de apertures, coordenadas, operações de desenho e polaridade em cada arquivo. Os atributos X2 também podem identificar funções das camadas, mas os fabricantes usam igualmente nomes de arquivos e a ordem das camadas para identificar os arquivos.

Um pacote de fabricação normalmente contém arquivos separados para cobre superior e inferior, solder mask, serigrafia, pasta e perfil da placa. Os dados de perfuração normalmente ficam em um arquivo separado Excellon NC drill, geralmente .drl; eles não são criados automaticamente a partir de círculos em um desenho DXF.

O Gerber é preferido para fabricação porque representa cada camada física de artwork explicitamente e é aceito por softwares CAM de PCB. Verifique a saída no KiCad Gerber Viewer, no gerbv ou no visualizador CAM do fabricante antes do upload.

Converter DXF por meio de um editor de PCB

O KiCad PCB Editor é um fluxo de trabalho prático e gratuito para desktop: ele importa gráficos DXF para camadas da PCB e gera arquivos Gerber padrão. O Altium Designer e outros editores profissionais de PCB oferecem fluxos de trabalho comparáveis de importação e plotagem quando já fazem parte do processo de design.

1. Limpe o DXF na aplicação CAD. Remova blocos de título, dimensões, geometria de construção oculta, caminhos duplicados e camadas irrelevantes. Converta textos TrueType críticos, hachuras e preenchimentos complexos em polylines fechadas sempre que possível.
2. Abra a placa-alvo no KiCad PCB Editor. Confirme as unidades de origem e uma dimensão de referência conhecida antes da importação; arquivos DXF podem não ter unidade definida ou conter metadados de unidade que são interpretados de maneira diferente pelos softwares CAD.
3. Use File → Import → Graphics e selecione o arquivo DXF. Escolha a camada de destino da PCB e ajuste a escala somente quando um recurso medido comprovar que a importação está com o tamanho incorreto.
4. Importe cada grupo funcional separadamente: use F.Cu ou B.Cu para artwork de cobre, F.SilkS ou B.SilkS para marcações e Edge.Cuts para o perímetro da placa e os recortes internos usinados.
5. Defina as larguras dos traços gráficos de acordo com os requisitos mínimos do fabricante para cobre, serigrafia e roteamento. Gráficos de cobre importados não são trilhas roteadas e não possuem atribuição de net elétrica.
6. Para o perfil da placa, certifique-se de que Edge.Cuts seja composto por contornos fechados que não se auto-intersectem. Use contornos internos fechados para recortes usinados. Crie objetos de perfuração reais da PCB com diâmetros conhecidos para os furos, em vez de tratar círculos DXF como furos.
7. Abra a caixa de diálogo de plotagem do KiCad, normalmente File → Plot, selecione as camadas de PCB necessárias, escolha a saída Gerber e faça a plotagem em uma pasta de produção vazia. Use os controles de arquivos de perfuração nessa caixa de diálogo para gerar dados de perfuração Excellon quando a placa contiver objetos de perfuração.
8. Abra todos os Gerbers plotados e arquivos de perfuração juntos em Inspect → Gerber Viewer. Verifique o registro, a polaridade, as folgas do cobre, o texto, o fechamento do contorno, os recortes e as posições dos furos; depois compacte os arquivos de produção em um ZIP sem alterar seu conteúdo.

Opções baseadas em navegador e verificações de compatibilidade

O EasyEDA fornece um editor de PCB baseado em navegador que pode importar geometria DXF para um layout de PCB e gerar saída Gerber. Use-o somente para artwork simples e após verificar a escala importada, a atribuição das camadas, as larguras das linhas e o conjunto final de Gerbers na visualização de fabricação dele ou em um visualizador independente. Um site genérico de conversão de arquivos não é adequado para produção, a menos que documente a saída RS-274X, ofereça controles de unidade e camada e forneça uma visualização completa do Gerber.

Splines, elipses, blocos, hachuras e texto podem ser omitidos, achatados ou aproximados por segmentos curtos durante a importação. A segmentação excessiva pode criar arquivos Gerber grandes ou avisos do CAM; simplifique as curvas no desenho de origem quando for prático.

Um limite DXF fechado não é automaticamente uma região de cobre preenchida. Crie um gráfico preenchido ou uma zona de cobre quando o resultado pretendido for metal sólido em vez de um contorno. Caminhos sobrepostos e polaridades mistas podem produzir áreas expostas ou limpas inesperadas; portanto, inspecione o Gerber plotado em vez de confiar na aparência do DXF.

Os fabricantes podem aceitar nomes de arquivos .gbr descritivos ou extensões convencionais como .GTL, .GBL e .GKO. A extensão não determina o conteúdo real da camada; siga a convenção de nomenclatura solicitada pelo fabricante e verifique o mapeamento das camadas carregadas.